Rafhúðun er ferlið við að beita málmhúð á málmi eða ekki málmi yfirborði með rafefnafræðilegu ferli. Það er að flytja rafstrauminn í málminn í gegnum vatnslausn málmsins sem á að setja. Málmurinn virkar sem rafskautaverksnet en hlutinn sem á að plata virkar sem bakskaut. Það er einnig kallað rafgeymsla þar sem annar málmur er settur niður með rafgreiningu. Hægt er að húða mismunandi málm á yfirborði málma eftir því hvaða málmur á að húða.
Rafskautunarferli:
Rafhlöðuferlið er flókin aðferð og þó að það séu nokkrar mismunandi aðferðir, þá getur þetta upplýsingagrafík gert ferlið svolítið auðveldara að skilja:
1. Að taka í sundur - Að taka í sundur verkefni með mörgum viðhengjum tryggir jafna húð á hverri skotinu og sprengju vegna athygli á smáatriðum.
2. Útrætt –– Allar agnir eru fjarlægðar úr verkefninu. Ef það er ekki, getur blöðrumyndun eða flögnun komið upp á plötulaginu, því er þetta mikilvægur hluti hreinsunarferilsins
3. Fægja - Þetta skref betrumbætir og jafnar yfirborð í undirbúningi fyrir rafhúðun.
4. Hreinsun - Að dýfa verkefninu í hreinsilausn og rafvæða það hreinsar það af sérhverjum sérkenni á yfirborðinu.
5. Uppsetning - Tengdu neikvæða rafleiðni rafrettunnar við undirlagið og setjið jákvæða blý beint í málmlausnina, loksins erum við núna tilbúin að byrja rafhúðun.
6. Plata Bath - Að dýfa verkefninu í viðeigandi lausn byrjar málmhúðina, þar af leiðandi því lengur sem hluturinn er í lausninni því þykkara lagið af máluninni.
7. Eftirmeðferð - Til að koma í veg fyrir áföll og bæta viðnám, er hægt að nota andlitsmeðferð eða glæra kápameðferð.
8. Förgun úrgangs - The rafhúðun ferli getur búið til hættulegt efni. Ef hann er unninn á réttan hátt er hægt að endurvinna þennan úrgang aftur í málunarferlið.
Tilgangurinn með rafhúðun:
Auk þess að bæta útlit undirlagsins er rafhúðun notuð í mörgum öðrum tilgangi. Aðalforritið er að bæta viðnám vinnuhlutans gegn tæringu. Húðuðu lagið mun oft þjóna sem fórnarhúð, sem þýðir að það leysist upp fyrir grunnefnið. Önnur algeng notkun rafhúðunar eru:
1. Byggja upp þykkt málmflata
2. Að auka slitþol
3. Að bæta rafleiðni - svo sem þegar þú leggur koparlag á rafmagns íhlut
4. Undirbúningur flata fyrir aukinn viðloðun áður en málning eða rafhúðun er máluð
5. Að draga úr núningi
6. Vernd gegn slit á yfirborði
7. Að bæta einsleitni yfirborðs
8. Bætið útlitsfegurð
9. Sérstakir yfirborðs eiginleikar
10. Verkfræði eða vélrænni eiginleika
Zamac ilmvatnshettan, zamac flöskuskoðunin, zamac flöskuskreytihlutirnir, Zamac kertalokið, koparmerki sem við gerum eru aðallega með yfirborðsmeðferð rafhúðun, Leiðtogar vinna lengi með rafhúðun verksmiðjum sem gerir stöðug gæði og mikil ávöxtun. Þetta tryggir gæði zamac, plast og kopar vörur okkar. Velkomið að hafa samband við okkur til að fá meira.
